超臨界干燥裝置突破傳統，對材料制備效果更有利

　　常用的干燥技術(shù)，例如室溫干燥，烘烤干燥等，在干燥過(guò)程中常常不可避免地引起材料團聚，從而導致材料的基本顆粒變稠，比表面的急劇下降和大的減少，這對獲得和制備高比表面材料是極其不利的。

　　超臨界干燥裝置是一種全新的干燥方法。與噴霧干燥，冷凍干燥，真空干燥等傳統干燥方法相比，超臨界干燥裝置利用超臨界流體的*溶解力去除待干燥的物料。溶劑被溶解和置換，即通過(guò)壓力和溫度的控制，在干燥過(guò)程中溶劑達到其自身的臨界點(diǎn)，完成了從液體到氣體的超臨界轉變，從而獲得了干燥的產(chǎn)物。
 

　　超臨界干燥裝置主要由：空氣源系統，制冷系統，流量控制系統，溫度控制系統，壓力控制和調節系統，干燥裝置，分離裝置，計算機控制系統和電氣控制裝置，支架箱等組成。通常用于凝膠干燥的干燥介質(zhì)有兩種主要類(lèi)型：一種是有機醇，例如甲醇和乙醇；另一種是有機醇。另一個(gè)是二氧化碳。因為超臨界流體同時(shí)具有氣體和液體的特性，所以沒(méi)有氣液界面，因此沒(méi)有表面張力。此時(shí)，在凝膠的毛細孔中沒(méi)有由于表面張力產(chǎn)生的額外壓力。因此，在超臨界流體條件下干燥凝膠將不會(huì )引起由附加壓力引起的凝膠結構的破壞，避免了干燥過(guò)程中凝膠的收縮，并保持了凝膠網(wǎng)絡(luò )骨架結構。超細氣凝膠，具有高比表面積，均勻的粒徑分布和大的孔體積。